ПРОЕКТЫ

Автоматизированная информационная система Уральского алюминиевого завода (УАЗ) филиала ОК «РУСАЛ»

Программно-технический комплекс автоматизированной информационной системы управления установкой кальцинации циклонного типа разработан и введен в эксплуатацию Уральским филиалом "УралРТСофт" компании "РТСофт". Комплекс предназначен для централизованного автоматизированного контроля и управления технологическим оборудованием опытно-промышленной установки циклонного типа цеха кальцинации Уральского алюминиевого завода (УАЗ) филиала ОАО "СУАЛ".

Система реализует следующие функции:

  • циклический опрос сигналов от датчиков-измерителей параметров технологического процесса;
  • первичная обработка входных сигналов и вычисление расчётных технологических параметров;
  • программная реализация алгоритмов автоматического регулирования и управления оборудованием установки кальцинации, а также алгоритмов противоаварийной защиты путём формирования противоаварийных блокировок;
  • контроль и отображение на рабочем месте оператора эксплуатационно-технологических параметров;
  • выявление предаварийных и аварийных ситуаций, формирование визуальной и звуковой (речевой) сигнализации;
  • накопление архива эксплуатационно-технологических параметров, визуализация архивной информации в наглядной графической форме;
  • предоставление санкционированного доступа специалистов к оперативной и информации и технологическому архиву средствами вычислительной сети "УАЗ-СУАЛ";
  • формирование отчётной документации.


Программно технический комплекс автоматизированной информационной системы управления установкой кальцинации циклонного типа выполнен на основе открытых архитектур базовых программно-технических средств, соответствующих международным стандартам, и включает в себя два иерархических уровня. На нижнем уровне находится программируемый промышленный контроллер, шкафное и кроссовое оборудование. Верхний уровень комплекса включает в себя автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, выполненное на основе PC-совместимого компьютера в промышленном исполнении. Межуровневое взаимодействие реализуется коммуникационной подсистемой на основе сети Ethernet, протоколов TCP/IP и OPC.

Эксплуатация комплекса показала, что реализованные алгоритмы управления и противоаварийной защиты, автоматизированный сбор технологических данных и отображение их в удобной форме, привели к минимизации рутинных действий операторов,  концентрации их внимания и своевременности принятия точных решений.

Внедрение данного ПТК позволило снизить удельный расход топлива, повысить производительность печи и получить глинозем с заданными физическими свойствами, а также сократить затраты и предельно упростить технологию сопровождения и дальнейшего развития комплекса на Уральском алюминиевом заводе.