ПРОЕКТЫ

MES-система Богословского Алюминиевого завода

Богословский алюминиевый завод (БАЗ), филиал ОК «РУСАЛ», традиционно уделяет большое внимание внедрению современных информационных технологий. Руководство завода продолжает работы по выявлению резервов снижения себестоимости и улучшения качества продукции за счёт повышения уровня автоматизации во всех сферах деятельности предприятия. Одним из важнейших шагов на пути к достижению оптимизации производственной деятельности БАЗа стал проект внедрения системы оперативного управления производством, реализованный АО «РТСофт».

Специалисты компании, имеющие большой опыт автоматизации аналогичного производства на других предприятиях, провели комплексное предпроектное обследование процессов оперативного управления глинозёмным производством БАЗа. В результате была разработана программа поэтапного внедрения MES-системы «АСУ-ГЛИНОЗЁМ». В неё вошли:

  • система оперативного диспетчерского управления;
  • система управления качеством продукции;
  • система учета электроэнергии;
  • система управления производственными фондами;
  • учётно-балансовая система.

Первая подсистема «АСУ-ГЛИНОЗЁМ» - модуль «Автоматизированная система оперативного управления потоками глинозёмного производства» (АСОДУ ГП) - была выполнена в соответствии с нелинейной структурой, что обеспечило высокие показатели гибкости и живучести системы.

Подсистемы, входящие в состав АСОДУ ГП, осуществляют следующие функции:

  • полный мониторинг участков в рамках интерфейса АСУТП с рабочего стола диспетчера;
  • диагностику и анализ наиболее важных нарушений (алармов) в производстве с помощью группы видеокадров;
  • ситуационный мониторинг производства;
  • динамический ситуационный анализ временных колебаний величин с помощью одиночных наборных групповых трендов и таблиц среднечасовых параметров;
  • проблемный мониторинг производства, решающий задачи управления буферными ёмкостями, режимами технологических установок и их производительностью, распределением нагрузок между параллельными узлами и
  • нитками аппаратов;
  • сводный анализ потоков, который позволяет представить процесс управления в виде таблиц и графиков, оценить ритмичность управления материальными потоками и сформировать рекомендации диспетчеру по управлению
  • производительностью переделов глинозёмного производства с целью обеспечения выполнения плановых заданий;
  • автоматизированную подготовку оперативных документов о работе смены (рапорты, отчёты) и автоматическое формирование сводок технологических и технико-экономических показателей;
  • администрирование и инженерное сопровождение системы в целом.

В настоящее время на Богословском алюминиевом заводе продолжается процесс внедрения MES-системы «АСУ-ГЛИНОЗЁМ».